在悍接時，必需做好下述幾個方面：
　　1．焊接工藝表面層必需保證清掃
　　但是是可焊性好的焊件，是由于短期貯存和環境破壞等原由，焊件的表明機會引起造成損害的氧化反應膜、油漬污垢等。這些，在執行焊結前需潔面表明，如果得以衡量質。
　　2．不銹鋼焊接時溫差、周期要合適，熱處理均勻分布
　　點焊時，將焊料和被焊不銹鋼熱處理到點焊工作溫度表，使鋁熱反應的焊料在被焊不銹鋼外表面沾濕向外擴散并演變成不銹鋼類化合物。但是，要保證質量焊點粘緊，特定要有適量的點焊工作溫度表。
　　在可以高的溫差下，焊料才可完全打濕，并完全分散構成合金類層。過高的溫差就是善于激光錫焊加工的。激光錫焊加工事件對焊錫、激光錫焊加工元器件封裝的打濕性、緊密結合層構成都擁有有很大的應響。確切正確掌握激光錫焊加工事件是激光錫焊加工的重要性。
　　3．焊點要有有足夠的設備硬度
　　因為切實保障被焊件在被設備制造振動或震蕩時不而說到與鍋爐爐壁進行剝離、脫落，以至于，的要求焊點要有至少的設備制造抗拉的強度。為使焊點有至少的設備制造抗拉的強度，一般來說可使用把被焊元配件的引線絕緣端子打彎后再電弧焊接的技術，但不用過大的焊料堆放，如此一來簡單導致的虛焊和焊點與焊點之間的漏電。
　　4．錫焊不得不可信，保持導電性能指標
　　為使焊點有更好的導電性能方面，有必要以避免虛焊。虛焊是說焊料與被焊物面無達成各種耐熱鋁鎂合金框架，只不過是方便地依賴在被焊金屬的面。在補焊時，倘若就只有一臺分達成各種耐熱鋁鎂合金，此其余組成大部分無達成各種耐熱鋁鎂合金，則在這種焊點在短期貸款內也可以經由電流大小，用多功能儀表測試也就很難看到難題。但隨之時期的更迭，無達成各種耐熱鋁鎂合金的面就必須被氧化的，此情此景便會顯現時通時斷的干涉現象，這應勢帶來車輛的質理難題。