殊不知普遍熱交換器，或者螺紋標準卡緊環熱交換器，管板與管頭補焊方法大組成部分按照簡單手工氬弧焊，焊口外在品質差，易會產生通氣孔，進水管現場實驗第一次合理率低。熱交換器有泄露問題，50%以內是管頭角焊口出來問題，隨中石化制造業的成長 ，煉廠對學習壓力場所品質的要越發越高，對管頭補焊方法給出更高一些的要，制定管頭補焊方法采用自己焊。
一有所不同坡口模式 
1. 電焊焊接管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深尖部熔合好管道焊接填色金屬件多，要去發功機調整地址廣操做敏銳。大部分解決辦法的優點和缺點是U型坡口尖部能特別容易熔合比較好。施焊時焊槍與板換管視場角，電焊條據鎢極2-.3mm，電焊條地址正處在鎢極正以下，電焊條距管板坡口下端2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口廣度與是U型坡口非常淺，尖部熔合非常困難的，但焊接件插入材料少。施焊時焊槍與板換管想法，電焊條距里鎢極2-3mm，電焊條地點所處鎢極正左下角，電焊條距里管板坡口左下角2-3 mm。
二焊接方法時留意裝修細節 
1. 前提預送氣耗時，遲緩停氣耗時，不同的的不同的的的材料耗時是不同的的的，遲緩停氣實際耗時見試驗報告性能參數。
2. 予熔時候間隔通過管板重量及熱交換管直經和厚度關鍵，管板厚、熱交換管直經和管厚度越大，予熔時候間隔越長不然則短。 
3.起弧座位一般來說在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也隨同意起弧但不利的于大生孩子。
4.層焊速比第一層快有些，禁止燒穿管頭。