厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主交流電源適配器、控住模式設計、保壓清水箱組合。主交流電源適配器導入美國水平，控住模式設計具有著為先進性、數子化、易控制、智能安防系統化、基礎性、穩定性等顯著特點。

1.用于進出口保持主CPU治療器及數字化數據信號燈治療治療器，對不同轉換及采集數據信號燈實現比較高的分數辨率的把控。
2.舉例子的編程序程序界面，這圖即懂的對焊加工把握過程中。
3.出具補焊時的模擬訓練功能表，體檢某種執行程序是否能夠應用在被電焊工件。
4.悍接工作可隨著時合并和操控悍接工藝設計性能。
5.便利性的拆卸錫焊流程程序流程，同一提拱70組存儲范圍范圍來包存各方面各種不同錫焊流程性能參數。
6.推動手工熔接額定電壓、手工熔接電流值、勻速行走距/度數，并人工控制制手工熔接行程英文，推動一鍵衰減。
7.快速設置鎢極與產品產品的距里，鎢極碰產品產品后改善到快速設置值，并做到中頻引弧。
8.個對接焊新工藝程序流程可分10個區域，以能夠滿足鋁件各個時間的對接焊規定。
9.配水冷式模式，事關模式一直本職工作。
10.故章手動原因技能，表明打錯編號。
     管/板全半定時TIG焊技術加工的專用的發功機，適宜管板模式的半定時化焊技術加工。可焊技術加工冷軋鋼、低鎳鋼鋼、不銹鋼材質的等種種排水管/管板管接頭類型，涉及到分散對齊端接，外伸角接。排水管直徑范疇Φ12～76mm，選定采取自熔、填絲也是先自熔后填絲等焊技術加工技術，快捷方便、省錢。整個的水、電、氣的管、線均無纏到一起。
重要氛圍兩大局部：
A：原因驅動安裝個要素B：分析個要素C：弧長控住個要素D：槍頭個要素E：送絲個要素
1.皮卡車發動機使用拉長剛性脹芯準確定位手機方案,使皮卡車發動機才可以保持穩定地準確定位手機在管板上。
2.模頭包括自行弧長抑制系統設計設備，使用數據采集電孤電壓電流值數據反饋意見的基本原理自行校核電孤電壓電流值，自行上下調整弧長。也可閉合自行弧長抑制功能性，使用該系統設計設備上的捏手來手功上下調整弧長。
3.槍頭應用水冷式TIG焊槍的細則化架構方法,換新或調節鎢極有利方便使用.鎢極可以選擇用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.細則配置細則化的淘瓷高壓噴嘴和并軌器.
4.自己準備一體機式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無繞線.
 5.發動機全地理部位程控悍接供電組成了完好的管/板一鍵悍接設計,可實現目標全地理部位TIG管/板悍接，實現完成的悍接。