深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．電焊界面有必要要保持保養

即便是是可焊性好的焊件，由太久儲存方式和被污染等理由，焊件的外觀能可能性形成損害的氧化的膜、污跡等。，因此，在試行悍接前必定清潔衛生外觀能，要不然不易于絕對產品品質。

2．焊接加工時體溫、準確時間要酌情，預熱不光滑

電焊生產生產時，將焊料和被焊塑料加水到電焊生產生產工作溫度因素，使熔解的焊料在被焊塑料外表面浸泡傳播并產生塑料有機化合物。以至于，要保持焊點經久耐用，肯定要有應適當的電焊生產生產工作溫度因素。 在足夠了高的攝氏度表下，焊料才充沛脫標機，并充沛傳播出現合金屬層。過高的攝氏度表是不是有益于對焊的。對焊時長對焊錫、對焊電子器件的脫標機性、結合實際層出現都擁有過大的應響。明確把控對焊時長是優秀對焊的重點。

3．焊點要有可以的機械化效果

為做到被焊件在受運動或突破時不置于脫落、裂開，從而，讓焊點要有已經可以的廠家難度。為使焊點有已經可以的廠家難度，普遍可適用把被焊元電子器件的引線接線端子排打彎后再悍接的形式，但不可用假如你的焊料堆砌，那么便捷造虛焊和焊點與焊點相互的出現短路。